russian    english

Программная система планирования производства (ПС ПП) "Гофротара"

С 2011 г. ПС ПП переименована в Opti-Corrugated и её внедрением занимается ООО "Опти-Софт" (дочерняя компания ПетрГУ). По всем вопросам обращаться к Зам. директора Косицыну Дмитрию Петровичу.

Тел.: (814-2) 71-32-22, +7 911 412-12-24

Электронная почта: corrugated@opti-soft.ru

PDF-версия страницы
Общее описание
ПС ПП "Гофротара" разработана для автоматизации процесса планирования и управления производствами, осуществляющими выпуск упаковки из гофрированного картона.
Назначение
Система предназначена для автоматизации работы крупных и мелких предприятий, выпускающих продукцию из гофрированного картона. Система позволяет охватить в единое информационное пространство всех участников процессов прохождения заявок от поставщиков:
  • Отделы логистики и сбыта, коммерческие отделы
  • Производственно-технические отделы, отделы подготовки производства
  • Технологи производства
  • Специалисты по планированию производства
  • Мастера производства
  • Учетчики
  • Складские работники
  • Экономисты производства
  • Руководство всех производственных участков
Описание функциональных возможностей
  1. Ведение технологических карт (ТК)

      Справочник: Технологическая карта

    • Учет ТК по различным заказчикам
    • Ведение архива изменений параметров ТК
    • Нормирование материалов и операций
    • Печать макетов ящиков
  2. Учет заявок от заказчиков

    • Формирование заявок от заказчиков

      Заявка: Позиции заявки

    • Детализация заявок по номенклатуре

      Заявка: Детализация

    • Автоматическое формирование производственных заказов

      Заявка: Производственные заказы

  3. Позаказный учет производства

    • Нормирование заказа по ТК

      Журнал заказов

    • Автоматическое планирование даты выхода
    • Контроль хода выполнения заказов

      Форма редактирования заказа

    • Формирование производственных заданий для гофроагрегата и технологических линий

      Форма редактирования документа «Задание»

    • Детализация производственного заказа по заданиям на смены
  4. Объемное планирование производства

    • Формирование портфеля заказов на заданный промежуток времени с учетом ограничений производства
    • Определение предварительных возможных дат выполнения производственных заказов
  5. Оперативное планирование производственных линий

    • Планирование загрузки любого количества линий

      План по линиям

    • Обратная связь с производством - учет готовых полуфабрикатов на складах
  6. Оперативное планирование работы гофроагрегатов (ГА)

    • Работа с несколькими гофроагрегатами

      План на ГА

    • Оптимизация раскроев

      Разработанные математические модели и основанные на них алгоритмы решения оптимизационных задач позволяют получать эффективные решения

    • Работа с любой шириной полотна
    • Возможность ручной корректировки полученных раскроев
    • Моделирование различных вариантов раскроев и планов работы оборудования

      Система позволяет получать различные варианты планов работы гофроагрегатов и перерабатывающего оборудования. При этом пользователь, ответственный за планирование производства имеет возможность выбора одной из наиболее рациональных схем работы на основе различных критериев

  7. Планирование потребностей в материальных ресурсах

    • Формирование на основе полученных планов производства потребностей в материалах

      Отчет по потребностям в материалах

    • Формирование плана поставок материалов
  8. Учет выпуска готовой продукции и полуфабрикатов

    • Автоматическое формирование документов по выработке на основе результатов планирования

      Документ «Выработка»

    • Контроль выпуска готовой продукции и полуфабрикатов по гофроагрегатам и перерабатывающим линиям
  9. Складской учет готовой продукции

    • Учет поступления полуфабрикатов из производства

      Поступление материалов

    • Учет списания полуфабрикатов в дальнейшую переработку

      Списание материалов

    • Учет поступления готовой продукции в виде товарного гофрокартона с гофроагрегатов или готовых изделий с перерабатывающих линий
    • Учет списания готовой продукции заказчикам
  10. Позаказный учет себестоимости выполненных заказов

    • Расчет стоимости материалов по нормативам

      Сводная калькуляция

    • Нормативный расчет косвенных расходов
  11. Формирование оперативной отчетности

    • Отчетность за любой интервал времени

      Композиции для материалов

    • Различная степень детализации данных

      Отчет по печатным формам

    • Экспорт отчетов в MS Word, MS Excel

  12. Интеграция с финансовыми системами

    • Экспорт данных из внешних систем: справочники, заказы и т. д.
    • Импорт данных во внешние системы
  13. Интеграция с технологическим оборудованием

    • Импорт данных по планированию непосредственно на гофроагрегат
    • Экспорт данных по выработке из гофроагрегата
Расчет экономической эффективности внедрения системы

Эффективность разработанных алгоритмов планирования и управления подтверждается опытом использования на многих предприятиях, выпускающих упаковку из гофрированного картона. Составленные планы раскроев и производства продукции обеспечивают низкий (от 2% до 4%) процент потерь материала за счет выбора рациональных вариантов раскроя гофрополотна и их сочетаний, сокращения простоев оборудования, уплотнения графиков их работы, ускорения процесса формирования производственной программы. Внедрение системы позволяет существенно снизить время формирования производственной программы (с 4-5 часов до 10-40 минут). Интеграция с другими системами позволяет снизить влияние человеческого фактора на ввод данных, снижая вероятность некорректного ввода и появления ошибок. За счет применения четкого планирования и методов оптимизации раскроев и снижения потерь по материалам срок окупаемости системы может составлять менее 6 месяцев.

  • Гарантированная экономия по сырью в месяц при снижении потерь на 1% дает снижение потребности в материалах до 10 т или более 150 тыс. рублей.
  • Снижение времени на планирование и управление

    Использование алгоритмов планирования позволяет существенно снизить время работы специалистов на планирование до одного часа в день, при этом непосредственно процесс планирования будет занимать несколько минут с учетом моделирования в течение дня

Внедрение

ПС ПП "Гофротара" успешно внедрена на следующих предприятиях:

  1. ОАО "Архангельский ЦБК"
  2. ОАО "Архбум" филиал в г. Подольске
  3. ОАО «Бумснаб» (г. Нижний Новгород)
  4. ООО "Вереск-1" г. Архангельск, г. Гатчина Ленинградской обл.
  5. ООО "Гранит" г. Павловский посад Московской обл.
  6. ОАО "Киевский картонно-бумажный комбинат"
  7. ЗАОр «Набережночелнинский КБК»
  8. ООО "Ярославский картон" и др.

В настоящее время завершается процесс внедрения ПС ПП "Гофротара" на нескольких предприятиях России.

Демо-версия

Демо-версия системы ПС ПП "Гофротара" на базе платформы 1С: Предприятие 8. (версия 2011 года) доступна по ссылке http://193.232.254.196:4077/GofraBase/ru_RU/

Демо-версия по планированию раскроев (версия 2010 года) доступна по адресу:
ftp://ftpuser@pmasc.karelia.ru/pub/ASUP/Corrugation/CorrugatedDemo2010.rar

Демо-версия по планированию раскроев и работы линий переработки (версия 2008 года) доступна по адресу:
ftp://ftpuser@pmasc.karelia.ru/pub/ASUP/Corrugation/CorrugatedDemo2008.rar


Для установки и работы программ необходим Framework 2.0:
Microsoft .Net 2.0

Контакты

Косицын Дмитрий Петрович - Зам. директора Центра, к.т.н.

Email: kositsyn@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 22
Моб.: +7 9217 263685

Шабаев Антон Игоревич - Директор Центра, к.т.н.

Email: ashabaev@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 10
Моб.: +7 911 402 9651

Свидетельство об отраслевой регистрации разработки

На ПС ПП "Гофротара" имеется Свидетельство об отраслевой регистрации разработки Отраслевого фонда алгоритмов и программ Федерального агенстства по образованию Российской Федерации:

back   up
Enter  © Automation System Center ashabaev@psu.karelia.ru
SpyLOG