russian    english

ASC: Ремонтное производство

Автоматизированная система управления ремонтного производства и сервиса оборудования предназначена для автоматизации процессов выполнения работ по ремонту и сервису технологического оборудования производственных предприятий. Программный комплекс объединяет работу начальников цехов, механиков производственных участков основного производства с диспетчерскими службами, мастерами и технологами, складских работников вспомогательного ремонтного производства.

Первые внедрения системы были апробированы и реализованы на ремонтно-механических службах крупных предприятий ЦБК: Архангельский ЦБК, Сегежский ЦБК, ОАО "Кондопога". Результаты внедрения показали, что применение оптимальных алгоритмов календарного планирования, реализованных в системе, в условиях сложных промышленных предприятий дает сильную отдачу при комплексном решении задач организации производства, управления материальными потоками, подготовки конструкторско-технологической документации, оперативного календарного планирования, диспетчеризации производства.

Разработки системы велись при непосредственном участии руководителей и специалистов ремонтных служб, что позволило разработать современную производственную автоматизированную систему, объединяющую лучшие научные достижения в области управления производственными процессами и опыта специалистов промышленных предприятий.

В настоящий момент система объединяет следующие АРМы:

  • менеджеров коммерческой службы;
  • технолога, службы подготовки производства;
  • мастеров производственных участков;
  • диспетчеров производства;
  • экономистов производства;
  • складских работников;
  • руководителей служб;
  • механиков цехов основного производства.

Основные функции системы

  1. Функции менеджеров коммерческой службы
    • Ведение коммерческих договоров со сторонними организациями на выполнение ремонтных и сервисных работ;
    • Учет сторонних организаций;
    • Формирование коммерческих предложений от сторонних заказчиков и требований от механиков основного производства;
    • Расчет предварительной стоимости выполнения работ;
    • Формирование предварительных смет на выполнение работ;
    • Контроль выполнения коммерческих заказов:
      Редактирование договора
      Редактирование договора
      Коммерческое предложение
      Коммерческое предложение
  2. Функции технолога, службы подготовки производства:
    • Формирование производственных заказов;
    • Разработка технологических карт ремонтов, сервиса оборудования, изготовления запасных частей;
    • Нормирование технологических карт по времени и стоимости технологических операций, стоимости материальных ресурсов, необходимому инструменту и оборудованию;
    • Привязка технологических карт работ к существующему технологическому оборудованию;
    • Ведение архива технологических процессов;
    • Разработка заданий для производственных участков ремонтной службы;
    • Формирование печатных форм технологических карт, нарядов на работу.
      Технологическая карта
      Технологические карты
      Оборудование
      Оборудование
  3. Функции мастеров производственных участков:
    • Учет выполнения производственных заданий;
    • Учет времени выполнения технологических операций;
    • Учет использованных материальных ресурсов при выполнении производственных операций;
    • Внесение информации по текущему состоянию производства, загрузке рабочих центров, работе оборудования, календарях занятости работников;
      Управление заданием
      Управление заданием
      Добавление плановой операции
      Добавление плановой операции
  4. Функции диспетчеров производства:
    • Формирование месячного портфеля заказов;
    • Формирование плана работы всех производственных участков ремонтной службы на заданный горизонт планирования;
    • Формирование производственных заданий на выполнение текущих технологических операций;
    • Распределение заданий между производственными участками;
    • Расчет загрузки технологического оборудования и рабочих центров;
    • Расчет времени простоя оборудования и пролеживания деталей;
    • Корректировка планов с учетом текущего состояния производства;
    • Контроль прохождения заказов на участках;
    • Контроль выполнения производственных заданий мастерами участков и цехов ремонтной службы;
    • Формирование отчетов по текущим экономическим показателям производства.
      Плановый журнал заказов
      Плановый журнал заказов
  5. Функции экономистов производства:
    • Расчет нормативной себестоимости выполненных производственных заказов;
    • Формирование экономической отчетности по выполненным заказам.
      Добавление плановой операции
      Добавление плановой операции
  6. Функции складских работников:
    • Учет материальных ресурсов и полуфабрикатов собственного производства;
    • Складской учет готовой продукции;
    • Учет заявок на материальные ресурсы от мастеров производственных участков;
    • Планирование потребностей в материальных ресурсах;
    • Формирование заказов на поставку материальных ресурсов.
  7. Функции руководителей служб:
  8. Функции механиков цехов основного производства:
    • Формирование заказов на выполнение текущего ремонта и сервиса оборудования;
    • Контроль выполнения производственных заказов;
    • Учет дефектных ведомостей диагностики оборудования;
    • Ведение карточки технологического оборудования;
    • Ведение истории ремонта и сервисных работ технологического оборудования и его узлов по ремонтным номерам узлов и агрегатов;
    • Ведение статистики работы оборудования;
    • Учет местоположения узлов и агрегатов;
    • Планирование планово-предупредительных работ для технологического оборудования.
      Местоположение оборудования
      Местоположение оборудования
      Дефектная ведомость
      Дефектная ведомость

Результаты внедрения

По оценкам специалистов, за счет использования автоматизированной системы управления в ОАО "Архангельский ЦБК" в среднем на 5—7% повысилась производительность труда, сократились сроки выполнения ремонтных работ, упростился расчет себестоимости продукции, уменьшилось время выполнения заказов. Кроме того, система позволяет снизить объемы незавершенного производства за счет четкого оперативного планирования, планирования потребности в материальных ресурсах и распределения заказов.

Система внедрена на ремонтных производствах следующих предприятий России:

  • ремонтное производство ОАО "Кондопога";
  • ремонтное производство ОАО "Архангельский ЦБК";
  • ремонтное производство ОАО "Светогорский ЦБК";
  • ремонтное производство ОАО "«Сегежский ЦБК".

Демонстрационные версии

2.0 — использует СУБД Interbase, разработана в Borland Delphi
ftp://pmasc.karelia.ru/pub/ASUP/RMP/install.exe
3.0 — Microsoft SQL Server, работает на платформе .Net 1.1
ftp://pmasc.karelia.ru/pub/ASUP/RMP/setup.exe

Для работы этой версии потребуется установить Microsoft. Net 1.1 и Microsoft SQL Server 2000 (MSDE 2000).

.Net также доступен в дистрибутиве Windows XP (файл dotnetfx.exe), а MSDE 2000 — в Office 2003 (файл MSDE2KS3.exe)

Контакты

Косицын Дмитрий Петрович - Зам. директора Центра, к.т.н.

Email: kositsyn@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 22
Моб.: +7 9217 263685

Шабаев Антон Игоревич - Директор Центра, к.т.н.

Email: ashabaev@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 10
Моб.: +7 911 402 9651

Свидетельство об отраслевой регистрации разработки

На ПС ПП "Мульти" имеется Свидетельство об отраслевой регистрации разработки Отраслевого фонда алгоритмов и программ Федерального агенстства по образованию Российской Федерации:

back   up
Enter  © Automation System Center ashabaev@psu.karelia.ru
SpyLOG