ASC: Фанерное производство

Общее описание

Программный комплекс «PMASC: планирование производства фанеры» предназначен для решения ряда производственных задач, связанных с оптимизацией планов комплектования продукции фанерного производства, расчетов его объемного и объемно-календарного планов работы.

Назначение

Основными функциями системы является решение следующих задач:

• расчет рекомендуемых схем подготовки производства фанеры, включая, в случае возможности, выбор сырья для производства шпона, выбор толщины шпона и пр.;
• расчет номенклатуры и рекомендуемых объемов производства продукции в течение срока планирования из состава портфеля заказов;
• выработка рекомендаций по использованию имеющихся прессов;
• определение схем комплектования продукции различных видов, оптимальных по критериям объема и прибыли предприятия.

Все перечисленные задачи оптимизации планирования решаются в рамках общего единого расчета на основе применения средств математического моделирования и методов исследования операций с использованием следующих сведений технологического и технико-экономического характера:

• портфеля имеющихся заказов на производство фанеры с указанием номенклатуры и объемов продукции, сроков выполнения и пр.;
• спецификаций схем комплектации листов фанеры из шпонов различного качества и, возможно, толщины, используемых на производстве;
• информации о планируемой производительности и специализации прессов;
• сведений об имеющихся объемах сырья различного вида (как круглой древесины, так и шпонов), а также статистической информации о распределении выработки шпона различного качества из этого сырья.

Содержание задачи планирования производства фанеры

История данной задачи восходит к работам Л.В.Канторовича. Целью разработки является оптимизация производства листов фанеры из имеющихся запасов шпонов, которые различаются своим качеством, толщиной и пр.

Лист фанеры, в зависимости от вида и сорта, в данной модели рассматривается как комплект листов шпона, который включает наружные и внутренние слои, причем обычно предусмотрено несколько способов комплектации фанеры одной марки. Продукция может различаться по толщине, маркам, сортам и качеству, быть обрезной или шлифованной посредством дополнительной обработки краев или поверхностей.

Несмотря долгую историю задачи, ее приемлемое типовое решение в настоящее время отсутствует, а на предприятиях практикуются несложные, как правило, выполненые силами сотрудников отделов АСУ или технологами произвозводства програмы, чаще всего в среде EXCEL. Это объясняется, прежде всего, разнообразием требований, предъявляемых к решениям задачи. Авторы разработки начали заниматься изучением рассматриваемой задачи в 80-х годах, первое внедрение комплекса программ на языке Фортран для машины СМ-2 выполнено в 1986 году для фанерного цеха Архангельского ЦБК (г. Новодвинск). Новая разработка является существенным расширением прежней по кругу решаемых проблем, используемым программным средствам и функциональным возможностям.

Содержание рассматриваемой задачи оптимизации производственного плана такого. Исходя из имеющегося портфеля заказов на производство фанеры, наличия сырья (древесных кряжей и готового шпона различных видов и сортов), технологической обстановки (графика работы оборудования), необходимо рассчитать оптимальный по одному из критериев (объему выработки или ожидаемому доходу предприятия) производственный план, который содержит следующие рекомендации:

• перечень заказов, рекомендованных к выполнению в течение рассматриваемого периода планирования и объемы выработки соответствующей продукции, исходя из текущей производственной и коммерческой обстановки (производительности оборудования, наличия шпонов различного вида, границ возможных объемов выработки, коммерческих характеристик и срочности выполнения заказов);
• рекомендуемых способов комплектации продукции при наличии выбора;
• назначения единиц оборудования (пресса) для формирования заготовок листов фанеры каждого вида;
• рекомендуемого выбора различного сырья и выработки шпонов, необходимых для выполнения заказов с учетом вероятностей появления листов шпона различного качества в зависимости от исходного материала и технологии производства.

Для решения рассматриваемых задач используются различные показатели и параметры, представленные в последующих разделах данного документа. Для решения оптимизационных задач используется методы, разработанные Центром Систем Автоматизации.

Описание функциональных возможностей системы

1. Ведение всей необходимой для расчетов справочной информации предприятия, включая
   • Справочник шпонов
   • Справочник прессов
   • Справочник древесины
   • Справочник заказчиков
   • Справочник фанеры

   Показать

2. Ведение ряда электронных документов, необходимых для расчетов в журналах системы.
   • Сведений об имеющихся договорах на поставку продукции.
   • Перечня текущих заказов на поставку продукции.
   • Сведений о партиях изготовленной, планируемой к выпуску и пр. продукции.
   • Сведений о наличии шпонов различных спецификаций.
   • Сведений о наличии сырья (круглой древесины различного качества).

   Показать

3. Объемное планирование производства.
   • Формирование портфеля заказов на заданный промежуток времени с учетом основных производственных ресурсов.
   • Формирование плана загрузки оборудования (прессов).

   Показать

4. Формирование основных отчетных документов по результатам планирования.
   • Рекомендуемый план расхода древесины на заданный период.
   • Рекомендации по выработке и производственным расходам шпонов различных спецификаций.
   • Рекомендуемый план выработки фанеры в течение заданного периода
   • Рекомендации по распределению заказов между оборудованием произодства.
   • Справка об аналитических оценках производственных ресуров и рентабельности продукции, полученных в процессе оптимального планирования.

   Показать

   Показать

Возможность доработки программы

Специалисты Центра готовы при необходимости доработать возможности программы и учесть при составлении плана новые технологические ограничения.

Экономическая эффективность внедрения

Предварительные расчеты показывают, что, используя автоматизированную систему оптимизации планирования производства фанеры, можно добиться увеличения дохода на 1,5-2 процента.

Демонстрационная версия

Доступна по адресу: ftp://pmasc.karelia.ru/pub/ASUP/PlywoodMill/setup.exe

Также имеется документация пользователя

Контакты

Шабаев Антон Игоревич - Директор Центра, к.т.н.

Email: ashabaev@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 10
Моб.: +7 911 402 9651

Косицын Дмитрий Петрович - Зам. директора Центра, к.т.н.

Email: kositsyn@psu.karelia.ru

Тел.: (8142) 71 32 22
Моб.: +7 9217 263685

Свидетельство об отраслевой регистрации разработки

На ПС ПП "Фанера" имеется Свидетельство об отраслевой регистрации разработки Отраслевого фонда алгоритмов и программ Федерального агенстства по образованию Российской Федерации: